Il sistema CNC “PREMIUM Graphite”
supera tutte le aspettative

Dallo staff di :

La rivoluzionaria macchina per la creazione di
elettrodi in grafite !

 

Il centro di lavoro Premium-Graphite è la soluzione perfetta per la realizzazione degli elettrodi in grafite. Tutte le attuali opportunità tecnologiche per la fresatura ad alta velocità sono state implementate in questo sistema per garantire le massime prestazioni. La struttura portante molto stabile (telaio in acciaio e piano in granito) permette di raggiungere velocità molto elevate con cicli <1ms, tutto in combinazione con un mandrino di precisione ad alta frequenza, con il controllo elettronico HSC e con un software CAD/CAM. La compattezza costruttiva di PREMIUM-Graphite garantisce comunque la possibilità di soddisfare quasi tutte le esigenze di fresatura per la realizzazione degli elettrodi in grafite

Struttura meccanica: Basamento in granito

Progettata con una struttura portante in acciaio e completata da una solido piano in granito, PREMIUM-Graphite ha tutte le caratteristiche meccaniche necessarie per offrire un'alta stabilità, assenza di deformazioni termiche, assenza di vibrazioni e resistenza alla trazione, come è richiesto per lavorazioni ad alta precisione e velocità. Le guide lineari ed i motori lineari sono montati esternamente alla zona di lavoro e sono completamente protetti da guarnizioni e da appositi soffietti offrendo la protezione completa contro l’emissione di particelle fini conduttive e abrasive. La zona di lavoro dispone di un accessorio speciale per l’aspirazione convogliata delle polveri collegato al dispositivo di posizionamento del pezzo. Una caratteristica unica e speciale della PREMIUM-Graphite è il sistema di bloccaggio del pezzo che è posizionato sotto il livello del piano macchina all’interno della turbina di aspirazione. Questa caratteristica permette di fissare il blocco da lavorare sulla base del piano di lavoro e quindi di poter effettuare lavorazioni con una profondità di fresatura fino a 100mm.

Controller per alta velocità HSC

Il sistema di controllo HSC dispone di una speciale scheda ad alta velocità di trasmissione che permette di gestire cicli di processo con tempi anche inferiori a 0,1ms. Il particolare controller offre la possibilità di poter eseguire movimentazioni millesimali semplici o di geometrie complesse garantendo la massima velocità e precisione. Il software di controllo facile da usare ed in ambiente Windows (2000/XP) consente di comunicare in rete con altre periferiche (stazioni CAD/CAM).

Mandrino ad alta frequenza

L’elettromandrino ad alta frequenza da 2kW con velocità regolabile fino a 50,000 g/min, con cuscinetti sovrapposti equilibrati, coni porta pinza di precisione di tipo HSK 25 e pinze porta utensile specifiche garantiscono una precisione fino a 3 µm sulla rotazione dell’utensile.. Questo sistema è ideale per effettuare lavorazioni con frese a taglienti molto lunghi o con frese di diametro molto piccolo per lavorazioni superficiali molto accurate. Sono disponibili elettromandrini di diversa potenza e con velocità fino a 100.000 g/min o configurazioni con mandrini gemellati per lavorazioni in serie.

Perché la grafite conviene

Il requisito mai soddisfatto di ridurre i tempi di produzione, il costante incremento dei costi della manodopera e delle materie prime, la costante crescita tecnologica e la sempre maggiore attenzione verso la qualità spingono in modo sempre più deciso i costruttori di stampi a razionalizzare e sviluppare la propria attività.
Noi della i-mes crediamo di potervi mostrare e motivare tutti i vantaggi, anche economici, che il nostro centro di lavoro CNC è in grado di garantire per la fabbricazione degli elettrodi in grafite.

  1. Alta velocità di fresatura con elevato livello di accuratezza e qualità
  2. Stabilità della lavorazione anche ad alte temperature
  3. Bassi sforzi di fresatura
  4. Maggiore semplicità di lavorazione dell’elettrodo
  5. Perfezione assoluta nella realizzazione di pareti e bordi
  6. Alta stabilità dimensionale nella realizzazione di nervature e cavità
  7. Riduzione dei cicli di fresatura e quindi migliore efficienza produttiva rispetto ai metodi di fabbricazione degli elettrodi in rame
  8. Riduzione del consumo di materiale
  9. Allungamento della vita dell'elettrodo
  10. Sistema senza emissioni di polvere
  11. Utensili diamantati riducono fino al 70% i tempi sul ciclo di sgrossatura
  12. Rapporto prestazioni/prezzo molto vantaggioso

Materiali lavorabili dalla macchina

- acciaio indurito
- rame
- alluminio
- metallo duro
- ottone
- plastica
- ceramica

Accessori

Sistema di aspirazione, filtraggio ed accumulo delle polveri di grafite
Nebulizzatore e sistema di raffreddamento a lubrificazione peri elettrodi di rame
Assi rotativi opzionali per lavorazioni a 4 o 5 assi
Cambiautensili automatico fino a 16 posizioni
Tastatore di posizione utensile
Scanner per digitalizzazione laser CONOPROBE
Sensore di misurazione ReniShaw: TS20
Remote control elettronico
Soluzioni complete CAD/CAM

Passare alla grafite senza costi supplementari

La macchina PREMIUM-Graphite è stata progettata per rendere la fabbricazione degli elettrodi in grafite redditizia, veloce, precisa, affidabile, e per garantirne una maggiore durata nel tempo. Utilizzando inoltre le nostre frese diamantate siamo in grado di garantire i massimi risultati in termini di qualità di lavorazione. Le tre aziende I-Mes (soluzioni CNC) Blome (fornitore di grafite) e Hufschmied (produttore di utensili), unendo le proprie esperienze e competenze hanno sviluppato questo progetto per offrire una soluzione che risulta tecnicamente una delle più avanzate nel campo della lavorazione della grafite. Se il Vostro vecchio centro di lavoro EDM non Vi permette di passare alla grafite contattateci per avere una nostra visita, siamo pronti a produrVi una campionatura gratuita

Caratteristiche della PREMIUM-Graphite

Costruzione A portale con struttura in acciaio e piano in granito

Corse utili (X-Y-Z)

550x200x150mm (senza cambiautensile)
400x200x150mm (con cambiautensile)
Movimentazioni Guide lineari di precisione e lunga durata
Dimensioni del piano (X-Y) 600x380mm (con cambiautensile)
900x380mm (senza cambiautensile)
Dimensioni della macchina
1400x1220x1840mm
Peso della macchina
Ca 750 Kg
Azionamenti Servomotori AC / motori lineari

Ripetitibilità

< 0,005 mm

Risoluzione
0,001 mm
Elettromandrino
Alta frequenza ES 325 fino 2 kW / 50.000 g/min

Sistema di controllo
HMC 2000 fino a 6 assi con controllo in interpolazione

 

Il gruppo ISEL Automation è rappresentato in Italia da TECHNOLASA Elettornica S.r.l.